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PVC透明鋼絲軟管真空性能測試方法及鋼絲軟管表面起皺的原因分析

PVC透明鋼絲軟管在生產(chǎn)出來之后,一般的廠家都需要對其進(jìn)行相關(guān)真空性能檢測,該標(biāo)準(zhǔn)就抽吸用軟管被抽空到規(guī)定負(fù)壓后軟管內(nèi)外表面形狀變化的實(shí)驗(yàn)方法,測試方法有兩種,下面我們一起來了解一下。

首先就測試軟管的長度來講,最低長度,不包含其端部軟管接頭,應(yīng)當(dāng)是軟管公稱內(nèi)徑的五倍,或是1米長,就這兩個數(shù)據(jù)來講,可以選擇其中較長的一個數(shù)值,對一些長度不足1米的情況,可以取其整根軟管或是軟管組合件。對一些內(nèi)徑值為80毫米及以下的軟管來講,我們一般需要先將其軟管盡可能的平放在一個平面上,使用金屬塞將其一端堵住,使其不會有漏氣現(xiàn)象,此時向軟管內(nèi)部塞入一個實(shí)心球,然后軟管的開口端需要連接到附有真空表的真空泵上,在60秒內(nèi),我們需要將軟管內(nèi)部壓力值降到規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值,并保持此數(shù)值至少10分鐘,在保持此試驗(yàn)壓力的過程中,我們還可以就透明鋼絲軟管外部有無凹陷之類現(xiàn)象進(jìn)行檢查,最后我們需要將試驗(yàn)軟管傾斜,使得內(nèi)部實(shí)心球可以在整根軟管內(nèi)部通過,同時記得檢查軟管有沒有出現(xiàn)其他故障。

PVC透明鋼絲軟管真空性能測試方法及鋼絲軟管表面起皺的原因分析

而對一些透明鋼絲軟管直徑超過80毫米的軟管,我們則需要采取另外一種測量方式,這里需要特別強(qiáng)調(diào)一下。在對其密封性進(jìn)行檢測的時候,我們可以先在軟管一端安裝上透明材料制成的密封塞,或是一塊透明的密封板,另一端可以連接到附有真空表的真空泵上,在60秒的時間內(nèi)將軟管的內(nèi)壓降至實(shí)驗(yàn)壓力值,并保持至少10分鐘,在此過程中,我們可以使用一些符合一定亮度的光源,通過透明板對軟管內(nèi)部情況進(jìn)行檢查,并檢查軟管外部有沒有注入凹陷,干癟之類現(xiàn)象出現(xiàn)。

PVC鋼絲軟管表面起皺的原因分析

PVC鋼絲軟管在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,原因主要有以下幾個

一、口模溫度不均勻 溫度不均會導(dǎo)致生產(chǎn)原料受熱不均,要對加熱圈進(jìn)行檢查,保證其均勻嵌套于口模中。

二、冷卻效果不好 軟管在生產(chǎn)之后沒有充分冷卻,要降低冷卻水的溫度對其徹底冷卻。

三、牽引速度不合適 牽引速度或快或慢都會影響表面的光潔度,要對牽引速度進(jìn)行調(diào)整。

四、材料有雜質(zhì) 生產(chǎn)原料中有雜質(zhì)會導(dǎo)致軟管表面有瑕疵,產(chǎn)生褶皺,要對原料進(jìn)行更換。

  五、機(jī)身和部件溫度低 溫度過低生產(chǎn)工藝達(dá)不到要求會影響加工質(zhì)量,要提高機(jī)身和部件的溫度。